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袋式除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。首先,進(jìn)行試運轉時(shí),必須對系統的單一部件進(jìn)行檢查,然后作適應性運轉,并要作部分性能試驗。在日常運轉中,仍應進(jìn)行必要的檢查,特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會(huì )對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機器開(kāi)動(dòng)之后,應密切注意袋式除塵器的工作狀況,做好有關(guān)記錄。
一 試運轉
在新的袋式除塵器試運行時(shí),應特別注意檢查下列各點(diǎn):
?。?、風(fēng)機的旋轉方向、轉速、軸承振動(dòng)和溫度。
?。?、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設計相符。
?。?、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運后可目測煙囪的排放情況來(lái)判斷。
?。?、要注意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴重時(shí)會(huì )影響主機的生產(chǎn)。
?。?、清灰周期及清灰時(shí)間的調整,這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(cháng),將使附著(zhù)粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短,濾袋上的粉塵尚未清落掉, 恢復過(guò)濾作業(yè),將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來(lái), 終影響其使用效果。
兩次清灰時(shí)間間隔稱(chēng)清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長(cháng)一些,使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉。因此,必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究,并根據不同的清灰方法來(lái)決定清灰周期和時(shí)間,并在試運轉中進(jìn)行調整達到較佳的清灰參數。
在開(kāi)始運轉的時(shí)間,常常會(huì )出現一些事先預料不到情況,例如,出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
氣體溫度的急劇變化,會(huì )引起風(fēng)機軸的變形,造成不平衡狀態(tài),運轉 會(huì )發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運轉,溫度急劇下降,再重新起動(dòng)時(shí) 又會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)。 根據氣體溫度來(lái)選用不同類(lèi)型的風(fēng)機。
設備試運轉的好壞,直接影響其是否能投入正常運行,如處理不當,袋式除塵器很可能會(huì )很快失去效用,因此,做好設備的試運轉必須細心和慎重。
二 日常運行
在袋式除塵器的日常運行中,由于運行條件會(huì )發(fā)生某些改變,或者出現某些故障,都將影響設備的正常運轉狀況和
工作性能,要定期地進(jìn)行檢查和適當的調節,目的是延長(cháng)
除塵濾袋的壽命,降低動(dòng)力消耗及回收有用的物料。應注意的問(wèn)題有:
1、運行記錄
每個(gè)通風(fēng)除塵系統都要安裝和備有必要的測試儀表,在日常運行中必須定期進(jìn)行測定,并準確地記錄下來(lái),這 可以根據系統的壓差,進(jìn)、出口氣體溫度,主電機的電壓、電流等的數值及變化來(lái)進(jìn)行判斷,并及時(shí)地排出故障,保證其正常運行。
通過(guò)記錄發(fā)現的問(wèn)題有:清灰機構的工作情況,濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問(wèn)題),以及系統風(fēng)量的變化等。
2、流體阻力
?。招蛪翰钣嬁捎脕?lái)判斷運行情況:如壓差增高,意味著(zhù)濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過(guò)多以致堵塞除塵布袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著(zhù)出現了濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風(fēng)機轉速減慢等情況。
3、安全
袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí),常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統之中,有些粉塵具有自燃著(zhù)火的性質(zhì)或帶電性,同時(shí),大多數濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的,在這樣的運轉條件下,存在著(zhù)發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害,這類(lèi)事故的后果往往是很?chē)乐氐?。應很好地考慮采取防火、防爆措施,如:
?、?在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器,以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來(lái)。
?、?采取防止靜電積聚的措施,各部分用導電材料接地,或在濾料制造時(shí)加入導電纖維。
?、?防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃和爆炸。
?、热诉M(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前,務(wù)必通風(fēng)換氣,嚴防CO中毒
4、停止作業(yè)注意事項
當袋式除塵器停止運行前,除必須徹底清灰外,還應注意下列問(wèn)題:
?、?袋室內往往發(fā)生濕氣凝結現象,這是含濕氣體,特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的,因此,要在系統冷卻之前,把含濕氣體排出去,完全換上干燥的空氣,也 是在工藝設備停止運轉后,袋式除塵器的排風(fēng)機應運行一段時(shí)間后,才停止運行。
?、?在長(cháng)期停止運轉期間,要充分注意風(fēng)機的清掃、防銹等工作,防止灰塵和雨水進(jìn)入軸承(注意電動(dòng)機的防潮)。在停止運轉前,應把灰斗內的積灰排除干凈。清灰機構與驅動(dòng)部分要充分注油。
?、?在袋式除塵器停止運轉期間,定期的進(jìn)行短時(shí)間運行(空運轉)是保證除塵系統正常運轉 的維護方法。
維護
5.1 要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等的動(dòng)作情況
電磁脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見(jiàn)故障,它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式,袋內裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松馳,濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑,以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器必須經(jīng)常清洗,以防運動(dòng)機構失靈及濾袋的堵塞。
5.2 防止結露
使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點(diǎn)以下,特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會(huì )有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點(diǎn),濾袋 會(huì )受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著(zhù)在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過(guò)大,無(wú)法繼續運行,有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。
要防止結露,必須保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高于其露點(diǎn)25~35℃(如窯磨一體機的露點(diǎn)溫度58℃,運行溫度應在90℃以上),以保證濾袋的良好使用效果。,其措施如下:
?、?增設原料堆棚。在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚內,防止雨淋則可大大降低物料的含水量,這是減少物料水份的有效措施。在我國南方的水泥廠(chǎng)這種情況比較普通,但物料堆棚有的過(guò)小,有的則無(wú),因此,給袋式除塵器的使用造成了一定的困難。
?、?減少漏風(fēng)。除塵器本體部分縫隙的漏風(fēng),袋式除塵器本體漏風(fēng)應控制在3.5%以下。在除塵器系統中工藝設備的漏風(fēng)如球磨機的卸料口的密閉卸料器、除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)管道法蘭連接處等,這些都往往被維護管理人員所忽視,因而,增加了不必要的漏風(fēng)量,惡化了袋式除塵器的運行條件。
?、?含塵氣體在除塵器內應均勻分布,防止在邊角出現渦流使這里通過(guò)的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結露問(wèn)題。
?、?做好除塵器、管道等有關(guān)各處的保溫與防雨。實(shí)踐證明良好的保溫措施,可使袋式除塵器進(jìn)、出口溫度相差很小,這是防止結露的一項有效措施。
?、?采取適當的加溫措施。如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器,或者在袋室內增設暖氣片,可以適當提高主機
的煙氣溫度。
?、?加強除塵器和除塵系統的溫度監測,以便掌握袋式除塵器的使用條件,防止結露產(chǎn)生。
5.3 防止燃燒及爆炸
在水泥廠(chǎng)回轉窯尾排出的廢氣,煤磨制備中排出的廢氣由于含有CO、煤塵等可燃物質(zhì),在其含量、含塵濃度及一定溫度條件下則會(huì )產(chǎn)生燃燒爆炸事故,不僅燒毀除塵設備,也影響了生產(chǎn)主機的正常運行,所以,必須采取必要的預防措施,主要有:
?、?要防止可燃物質(zhì)及可燃氣體(CO等)在袋式除塵器的管道、袋室內的積聚,對煤粉塵更應特別注意。
⑵ 加強對袋式除塵器入口溫度的控制。
?、?袋式除塵器上裝設防爆閥門(mén),做到安全使用。
5.4 防止除塵效率降低
⑴ 堵住漏風(fēng),特別要堵住除塵器排灰口的漏風(fēng)。因為在除塵器的灰斗中有大量緩慢下落的粉塵,逆流向上的漏風(fēng)氣流又造成下落粉塵的二次飛揚,多次循環(huán),因而排灰口漏風(fēng)可使除塵器內的含塵濃度成倍地高于進(jìn)氣的含塵濃度,這樣 惡化了袋式除塵器的工作條件,影響了袋式除塵器的除塵效率。
⑵ 防止除塵器內部氣流短路。因為塵源氣體含塵濃度高,(如20g/m<SUP>3</SUP>),即使只有1%短路逸出,也將超過(guò)排放標準。含塵氣體不經(jīng)過(guò)濾袋直接從某些縫隙逸出,這種情況不允許發(fā)生,所以,在設計、安裝、檢修時(shí)都要注意。
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